车间管理工作总结

时间:2024-07-13 21:51:42
车间管理工作总结(精选6篇)

车间管理工作总结(精选6篇)

时间飞快,一段时间的工作已经结束了,回顾过去这段时间的工作,收获颇丰,是时候认真地做好工作总结了。但是却发现不知道该写些什么,下面是小编整理的车间管理工作总结(精选6篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

  车间管理工作总结1

3月结束了,现对3月工作总结如下。

在3月的工作中,我始终把安全工作放在第一位,认真贯彻执行安全责任制,并且抓好职工的安全思想教育。在生产中,严格执行各项规程,强化现场管理,消除各类不安全隐患。教导员工按照安全守则和操作规程进行生产,不得有半点疏忽。整个月,车间没有发生一起安全事故。

在工作中,我狠抓人员稳定,思想上做足工作,紧抓员工的思想教育不放松,教育员工以大局为重,讲求集体利益。一旦发现员工中的不满和极端情绪,及时开展思想工作和疏导工作,进行处理和化解矛盾,积极维护中共群众的合法权益,能解决的问题及时解决,把问题解决在基层,消灭在萌芽状态,防止问题扩大化。

此外还要想办法提高车间员工的操作技能,高质量、高效率完成任务,我定期组织车间员工开展技能学习的培训,把学习理论知识、提高操作水平和参加技能比武很好地结合起来,鼓励大家多学多练,敢于冒尖,提高水平,为本车间争光。

当然我车间在取得不错成绩的同时也暴露出了一些细节上的问题,比如焊接时出现产品不合格的问题。这些问题虽然不严重,但却对我们的工作进度造成了不必要的拖延,也间接的给车间带来了消极的影响,它们都是本可以避免的,这就是我们在工作中放松了警惕,导致这样的失误,作为车间主任,我要承担大部分的领导责任,在此,我也向领导表示歉意,我保证将汲取教训,再不会出现这种错误。今后的工作,我车间将继续加强车间管理,以安全工作为前提,以产品质量为重点,努力调动员工的积极性,在工作上时刻保持高度集中,争取实现的目标!

  车间管理工作总结2

一、主要工作内容

1、负责车间日常办公用品及车间各项保管、领用工作,尽可能的完成车间日常各项用品的备库工作。

2、负责车间卫生的日常检查工作。

3、车间日常旬报、月报及每月生产调度会数据统计工作。

4、每月考勤及绩效统计上报工作。

5、车间药品的日常领用及保管工作。

6、完成车间备品备件的请购及日常用品领用工作。

7、完成车间各项临时工作。

8、完成车间要求的培训准备工作。

9、完成车间主任安排的其他工作

二、工作中的收获:

1、工作时间越久,越能明白生产报表统计工作的重要性,及时与物流部、淀粉线核对各项生产数据,确保车间每月的各项数据的准确性,发现生产当中的数据异常及时汇报车间主任,做好统计工作。

2、认真做好各项工作要求记录,做好与行政部门的及时沟通,认真记录公司及车间各项规定及制度,做好上传下达。

3、积极协调各岗位之间发生的矛盾,团结一致,努力做好并完成车间的工作。

三、工作中的不足和改进的方向:

1、关于情绪:性格相对急躁,有时会无意识的说出伤害别人的话,这点也要逐步改善。

2、相比其他同事,对车间工艺不够深入的了解,在新的一年,我的目标就要逐步学习各岗位操作。

3、努力克服自己的缺点,接受别人的指点。

回首过去的一年的工作,内心不禁感慨万千,过去的近一年是忙碌而充实的一年,这一年中工作的点点滴滴,让我不断地学习、成长着。虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺,在新的一年,逐步提升自己,加强改进方向的学习,努力工作。

  车间管理工作总结3

岁月如梭,光阴飞逝,不知不觉中在东风悦达起亚**荣诚4S店已走过6个月了,在同事的支持和帮助下,我勤奋踏实地完成了本职工作,也顺利完成了领导交办的各项仓库任务,自身在各方面都有所提升,为做好仓储各项工作打下了良好的基础,这是比任何东西都宝贵的人生财富,并将受益终生。所以我怀着一颗感恩的心在工作着、学习着。银装素裹十二月,借着这次机会,我对半年来的工作进行一下总结与归纳,如有不妥之处请领导批评指正。作为一个对这个陌生行业的人来说,一开始的时候,是肯定会遇到很多问题,也会出现很多错误,但这些都不是我的绊脚石,因此我会在这里继续学习下去。那我对自己的主要工作做了个小结,我的主要工作有:

1、负责仓库各种产品及配件的入库、出库等工作,日常卫生。

2、做到对仓库配件动点、定期盘点,做好帐、卡、货物相符,保证帐目日清月结,一目了然,每月协助财务做好盘点工作。

3、严格把好验收关、按合同或订单的要求,对已到货物应立即进行外观质量、数量和重量检验,并做好记录。

4、合理做好产品进出库。出库单须有领物人签字,采用货位编号,做到先进先出、产品堆放整齐、摆设合理。

5、对仓库不定期的检查,核对管理工作,完成好各上级领导交予的任务。

6、做到对仓库产品状况有明确标示。一切凭有效凭证及时办理相关手续,不会随意操作。

  车间管理工作总结4

毕业整整一年了,进入白象也进一年。在这一年里,我完成了从一个学生到一个基层管理者的转变,是将所学应用于实践的过程。刚刚进入白象的时候,总是豪情满怀,觉得自己一定会做得很好,但当自己真正去做了,才发现自己欠缺的还很多。

在这一年里,我与白象共同经历了很多困难,从春节前换投包机、车间冷导致的现场乱,开机不正常到如今方便面业的淡季。这一切,我相信我们都能都会挺过去,我们能够战胜所有的困难。

进入方便面业的淡季,5月中旬我开始管理服务班组,当时所谓的一班“闲人”,开始时包括我自己也觉得自己没多少事情可做,就是混日子吧,但是随着服务班体制的'不断健全,我才发现了服务班的作用,明晰了自己的工作,自己不是无事可做。服务班要为生产线服务,如上、退料,五合一、加班,还要协调制造与其他部门的关系。这需要我有组织协调能力,这对我是一个挑战,更是一次锻炼。

下半年我制定了自己的发展计划,如下:

1、完善服务班各项制度及操作流程;

2、提高自身管理水平,完成工作任务;

3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战;

4、要培养全局观,有长远的眼光;

5、培养沟通,协调能力;

关于服务班的工作计划如下:

1、五合一整合后,工作安排及人员管控,提高生产效率,保证员工收入,并储备培养员工;

2、规范上退料操作流程,保证生产线能够正常生产,提高效率减少班组核算成本的等待时间,保证车间现场有序;

3、垃圾口员工加强监督,保证班组副产品及时准确入库;

4、促销人员合理调配,规范工作纪律,保证加班人员服从班组管理,贴箱贴人员按要求操作,打扫卫生人员不敷衍了事;

5、完善服务班考核制度并执行。

  车间管理工作总结5

2012年我公司在企管办的精心组织下学习了6S精益管理视频讲座,推行6S管理的目的就是使全行员工在工作中切实实行6S,让6S深入人心,以此提升我行形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为我公司的发展壮大打好奠基石。

6S现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为我公司解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。做好6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

6S管理源于日本企业的5S管理,是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础,5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国企业界和管理界所认识。现代企业,无论是厂房还是宿舍、食堂,现场干净、整洁,人员文明、礼貌,感觉一切都处于管理中。为此,在为他们的5S管理所折服的同时,也深感我们公司在管理和人员素质上都需改进提高。6S管理的深入、细化、可视化和可操作化与公司现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量,管理出效率,管理出人才,

加强管理历来是公司的重点工作。这种管理,正是公司车间管理的上佳选择,我们把5S加了一个S(安全),称之为6S管理,将安全工作作为公司最重要的一项工作,放在了第一位,更加贴和机械加工行业的要求。

为此,我们一定会做好6S管理活动,我们车间全体员工也会自觉、主动、积极地投身到6S管理的实践中,最终提升自己的管理水平;我们也会在6S管理的实践中积累经验,完善制度,逐步形成自身的管理特色。

  车间管理工作总结6

我作为车间主任,深知全靠员工自觉是不行的,管理有时真的很头疼,管理经验谈不上,只是说一下自己的工作方法,与大家交流一下。

第一点:树立威信,提升个人领导魅力。

1、处理任何事必须做到公正,公平,公开。以客观事实为依据,以理服人,获得工人信任,为开展日后的管理工作打下好的基础。

2、树立威信,并非板起脸来,时刻注意领导形象,与工人划清界限,该打成一片也要打成一片,重要的是与工人用心交流。

第二点:知人善用,人尽其才。

1、对工人的性格及才能多做了解,以安排合适的工作。

2、多与班组长交流思想,不要在工人面前“全盘否定”班组长的工作,甚至训斥其“一事无成”,因为任何一个车间主任的成功管理都离不开班组长的一臂之力。

第三点,紧跟公司快速发展的步伐,力争上游,不允许自己的团队拉后腿。

1、公司每一次目标的提出及管理方面的革新,一经高层领导下达,作为车间主任,要高度重视,以百分百的精力去投入,以身作则,让员工有紧张感及主人翁思想。公司的方向是正确的,只看一个团队是否能执行到底,这就谈到执行力方面了。在**年,公司推出“5S”活动,全公司上下全面整改,如果哪一个管理者有较强的执行力,“5S”肯定能做的一步到位,且坚持的最好。

2、做的“一步到位”固然重要,但最重要的是向员工传输企业观念,思想接受了,行为才能坚持。

第四点:其他方面。

1、适时完善车间各项规章制度,《技术文件》、《暂行规定》、《责任区划分》等,用制度约束员工行为。

2、生产过程的各种问题,必须责任明确化,这样才能避免管理过程中不必要的冲突。

3、对有情绪的员工多加引导,消除误会。

4、做一个大度量的人,不以自己的意愿耍脾气,闹别扭,眼光要放远大,与各科室,各车间协调沟通,紧密结合,共同完成任务。

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